罐體類型	設計濾速 m/h（空罐截面流速 V）	適用填料	備注
石英砂多介質過濾	8～12（優選 10m/h）	石英砂 0.5～1.2mm、無煙煤	河水 / 地下水預處理、RO 前置過濾
活性炭過濾	6～10（優選 8m/h）	顆粒炭 Φ1.5～3mm	除 COD、余氯
錳砂除鐵錳過濾	7～10m/h	錳砂 1～2mm	地下水除鐵錳
離子交換軟化罐	15～25（常規 20m/h）	001×7 陽離子樹脂	自來水軟化、純水制備

2、罐體直徑 & 流量計算公式

：額定處理流量；：罐體內徑；：設計濾速

舉例：需產水石英砂罐，

，選標準 Φ1200 玻璃鋼罐。

3、填料裝填量計算

填料體積，：填料層高（常規：砂 / 炭 1.0～1.6m；樹脂 1.2～1.8m）

例：Φ1.2m 罐體，填料高 1.5m

，填料體積

4、反洗流量配套選型（關鍵）

石英砂反洗流速：30～38m/h；活性炭反洗：18～25m/h；樹脂反洗：4～6m/h

反洗流量 = 罐體截面積 × 反洗流速，用于選配反洗泵、自動控制閥（潤新閥）。
石英砂過濾罐（多介質過濾）

核心作用：截留原水泥沙、懸浮物、膠體、鐵銹等雜質，降低原水濁度，保護后端精密濾芯及膜元件。

設計參數（行業通用標準）
- 正常過濾流速：8-10m/h，水質較差、懸浮物偏高工況建議取6-8m/h，低速過濾雜質截留效果更佳
- 反洗流速：18-22m/h，反洗強度控制在12-15L/(m²·s)，徹底沖凈濾層雜質，防止板結
- 適用工況：井水、河水、自來水、工業原水預處理，適配大流量粗過濾場景
選型要點：流速過高會導致雜質穿透濾層、出水濁度超標、罐內壓差快速升高；流速過低雖過濾效果更好，但會增加罐體采購成本與設備占地面積，需根據水質工況平衡選型。常規選型預留10%流量余量，實際運行流量不超過設備設計流量120%。

2、活性炭過濾罐

核心作用：吸附水中余氯、有機物、異色異味、重金屬殘留，杜絕余氯氧化損傷反滲透膜，優化水質口感與純度。

設計參數（行業通用標準）
- 正常過濾流速：10-12m/h，余氯含量高、有機物多的污水工況建議取8-10m/h
- 反洗流速：15-18m/h，溫和反洗，避免活性炭顆粒破碎流失
- 適用工況：純水設備中段預處理、飲用水凈化、工業循環水脫色除味
選型要點：活性炭吸附屬于物理吸附反應，流速過快會縮短水體與濾料接觸時間，導致余氯、有機物去除不徹底；流速過慢易造成活性炭表面滋生細菌、滋生生物膜，需嚴格把控標準流速區間。

3、軟化樹脂罐（離子交換）

核心作用：置換水中鈣鎂離子，降低水體硬度，防止管道、設備結垢，適配鍋爐補水、純水制備、工業循環水場景。

設計參數（行業通用標準）
- 正常過濾流速：15-20m/h，高硬度水質（硬度＞300mg/L）建議取12-15m/h
- 反洗流速：10-12m/h，低速反洗，保護樹脂顆粒，避免樹脂流失、破碎
- 適用工況：鍋爐軟化水、工業純水前置軟化、生活用水降硬處理
選型要點：樹脂交換需充足反應時間，超流速運行會直接降低離子交換效率，出水硬度超標；同時需根據流量匹配樹脂裝填量，流量越大，所需樹脂裝填量越多，保障軟化效果與再生周期穩定。