專業(yè)水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
20年的生產(chǎn)、銷售、安裝、維護經(jīng)驗
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發(fā)布日期：2024-11-25 閱覽數(shù)：1051次
一．設(shè)備簡介
1：設(shè)備介紹
本一體化污水處理設(shè)備。工藝描述如下：接自污水管網(wǎng)的污水經(jīng)過調(diào)節(jié)池均質(zhì)、均量后，通過提升泵輸送到一體化污水處理平臺。一體化處理平臺經(jīng)過厭氧、好氧及MBR膜+消毒后，然后達標排放。工藝流程圖如下：
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故 障 |
原 因 |
排 除 |
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污水流動不暢 |
管路或孔口有雜物堵住 |
用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
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曝氣量缺乏 |
曝氣管有異物堵塞 |
清理異物 |
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污泥提升不暢 |
管道內(nèi)有異物或閥門堵死 |
旋開閥門，用壓力水沖洗 |
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工程 |
單位 |
運行條件 |
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MLSS |
mg/L |
7,000~18,000 |
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污泥粘度 |
MPa*s |
250以下 |
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DO |
mg/L |
1.0以上 |
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pH |
- |
6~8 |
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水溫 |
oC |
15~40 |
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膜過濾流速 |
m3/m2/d |
0.75以下 |
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污染物質(zhì) |
藥品名 |
藥液濃度 |
注入藥液量 |
清洗時間 |
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有機物 |
次氯酸鈉 |
2000~6000mg/L (有效氯濃度) |
5L/膜元件 |
1~3小時 |
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無機物 |
草酸 |
0.5~1.0wt％ |
5L/膜元件 |
1~3小時 |
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無機物 |
檸檬酸 |
1~3wt％ |
5L/膜元件 |
1~3小時 |
該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的活性污泥法，具有如下優(yōu)點：
〔1〕微生物菌群的生物活性高，單位體積內(nèi)微生物量大，處理能力強；
〔2〕微生物菌群生長環(huán)境較穩(wěn)定，提高了系統(tǒng)運行性能的穩(wěn)定性，增強了抗沖擊能力；
〔3〕生物膜法氧利用系數(shù)高、池容小，設(shè)備能耗低，節(jié)約建設(shè)及運營本錢；
〔4〕剩余污泥產(chǎn)量小，減少污泥處置設(shè)施的建設(shè)；
〔5〕應(yīng)用面廣，可針對不同類型的污水建設(shè)或改造，不產(chǎn)生二次污染。
平臺各功能區(qū)模塊化，可針對不同的水質(zhì)情況和排水要求，設(shè)計配置處理工藝，也可搭原有處理設(shè)施，合理安排。
3：應(yīng)用領(lǐng)域
本公司地埋一體化處理設(shè)備適用領(lǐng)域廣泛，如城鎮(zhèn)生活污水處理，小區(qū)生活污水處理，度假區(qū)生活污水處理，新農(nóng)村生活污水處理，學(xué)校生活污水處理等。能以最低的運行本錢將污水處理達標排放。
二、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動
1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。
2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵〔液位通過液位開關(guān)來檢測〕，啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。
3、當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。
4、風(fēng)機及水泵采用自動運行控制。
5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。〔無特殊情況下不得采用手動控制方式〕，手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。
三、生物膜的培養(yǎng)
1、污水進入設(shè)備內(nèi)；
2、啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；
3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個星期完成；
4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃最為適宜；
5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；
6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證到達可生化狀態(tài)；
7、處理高濃度污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進高濃度污水，使生物膜適應(yīng)高濃度污水生長，即調(diào)試正常開始。
四、設(shè)備運行管理
1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài)；
2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。
五、維護保養(yǎng)及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；
3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；
4、不定期對風(fēng)機、水泵進行檢查，以提高機器使用壽命；
5、風(fēng)機定期更換風(fēng)機油，注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機進氣口暢通。
6、故障排除：
六、MBR膜單元運行管理
1、 標準運行條件
膜組件的標準運行條件如表6-1所示。
為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO〔溶解氧〕及pH等處理條件在適宜的范圍。
原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS〔懸浮物質(zhì)〕，以及油脂成分比重較大時，必須進行適當?shù)那疤幚怼?/span>
又，必須添加消泡劑來除去膜別離槽內(nèi)的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。
此外，表6-1所示的為標準的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境〔特別是污泥性狀〕不同時，可能會有所差異。
表6-1 膜組件的標準運行條件
2、 運行管理工程
膜組件的運行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運行，推薦您進行各項管理工程的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。
以下為運行管理工程的例如。
〔1〕曝氣量
〔2〕空氣出口壓力
〔3〕透過水流量或膜過濾流速
〔4〕膜間壓差〔TMP〕
〔5〕透過水水質(zhì)〔BOD、COD、濁度、T－N、T－P等〕
〔6〕反響池水溫
〔7〕原水水質(zhì)〔BOD、COD、濁度、T－N、T－P等〕
〔8〕剩余污泥排除量
〔9〕DO〔溶解氧濃度〕
〔10〕膜浸沒槽pH
〔11〕MLSS
〔12〕污泥粘度
〔13〕污泥沉降性能〔SV60或SVI120〕
為了膜組件的穩(wěn)定運行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。
〔1〕跨膜壓差
檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性。跨膜壓差的突然上升說明膜堵塞的發(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時，檢查以下參數(shù)并采取必要的行動，例如膜組件的化學(xué)清洗。
〔2〕曝氣狀態(tài)
檢查曝氣空氣量是否為標準量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進行必要的措施：如除去曝氣管的結(jié)垢，檢查安裝情況，檢查鼓風(fēng)機以及調(diào)整曝氣等。
〔3〕活性污泥的顏色及氣味
正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時，請適當?shù)貙?/span>MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負荷等數(shù)值進行檢查。
〔4〕MLSS
正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法到達既定性能，因此請適當?shù)卣{(diào)整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。
〔5〕污泥粘度
正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法到達既定性能，因此請調(diào)整到正常的粘度范圍：過高時，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。
〔6〕DO
正常的DO是膜生物反響器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時，如果未超過最大曝氣量，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。
〔7〕pH
正常的pH為6～8。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法到達既定性能的情況，請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。
〔8〕水溫
正常的水溫為15～40 ℃。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法到達既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。
〔9〕水位
請檢查膜生物反響器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時請進行以下檢查：
①液面計的檢查，
②透過水泵的檢查，
③膜元件膜間壓差的檢查等。
為了維持膜組件的性能，維護管理工程及其實施頻率按以下所述進行。
〔1〕曝氣管的清洗〔頻率：每天一次〕
〔2〕膜元件的藥液清洗〔頻率：同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運行時的跨膜壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內(nèi)進行一次藥液清洗。〕
〔3〕出水管的更換〔頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異〕
* 更換出水管時，請使用指定的型號。
* 所更換零件的詳細規(guī)格、取得方式等詳情請向我司咨詢。
* 更換出水管時，將出水管牢固的插入出水口根部。
* 更換出水管時，防止對膜元件和集水管進水口用力過度，防止損壞。
當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學(xué)清洗。當膜外表的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所示：
〔1〕同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內(nèi)進行一次藥液清洗。
〔2〕當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜外表的孔堵塞。
〔3〕如果6個月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。
使用的藥品及其標準使用條件如表6-2所示。請選擇與污染物質(zhì)對應(yīng)的藥品。
表6-2 清洗所用的標準藥品及其使用條件
清洗使用的藥品可能含有觸及人體時會造成傷害的物質(zhì)，因此請在仔細閱讀藥品的產(chǎn)品平安手冊〔MSDS〕的根底上，務(wù)必裝備有保護眼鏡、手套等保護用具，操作時請非常小心作業(yè)。附著到皮膚時，請按照MSDS進行該藥品對應(yīng)的處理措施。
〔1〕次氯酸鈉溶液/〔NaClO〕
①操作上的考前須知
(a)請防止通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，防止與酸的接觸。
(b) 請勿進行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。
(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請密閉容器。
(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。
(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。
(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。
(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請穿著適宜的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。
②保管上的考前須知
(a)防止日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，防止與空氣的接觸。
(b)儲液槽請采用耐腐蝕的容器。
(2)草酸/〔COOH〕2
①操作上的考前須知
(a)遠離強氧化劑、強堿。
(b)請勿進行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。
(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請密閉容器。
(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。
(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。
(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。
(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請穿著適宜的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。
②保管上的考前須知
(a)防止日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。
(3)檸檬酸/HOOCCH2C(OH) (COOH)CH2COOH
①操作上的考前須知
(a)遠離強氧化劑、強堿。
(b)請勿進行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。
(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。
(d)使用后請密閉容器。
(e)操作后，請仔細清洗手、臉等部位，并漱口。
(f)指定場所以外請勿飲食、抽煙。
(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。
(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。
(i)請穿著適宜的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。
(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。
②保管上的考前須知
(a)防止日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。
(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。
〔1〕膜元件的化學(xué)清洗流程
將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。
藥液注入時，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計位置，由圖依次進行說明。
①藥液箱處于較低位置時的藥液清洗流程
按圖6－3依次進行表述。
〔a〕請確認藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。
〔b〕藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。
〔c〕停止過濾運行、關(guān)閉透過水閥〔繼續(xù)曝氣〕。
〔d〕確認已翻開藥液泵、確認藥液的循環(huán)。
〔e〕徐徐翻開藥液閥，開始注入藥液。
〔f〕注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。
〔g〕放置給定時間〔1～3小時〕。
〔h〕關(guān)閉藥液閥，翻開透過水閥，重新開始過濾運行。
*由于開始運行初期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。
